毕节管道用螺旋钢管图纸加工「在线咨询」

避免管道用螺旋钢管在运输过程中的损耗

管道用螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。管道用螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如何避免管道用螺旋钢管在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题

1、管道用螺旋钢管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。

2、定尺的管道用螺旋钢管可以不打捆。

3、管道用螺旋钢管两端如带丝扣，应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。管道用螺旋钢管两端开破口，可根据要求，两端加上管口防护器。

4、如果客户要求管道用螺旋钢管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在管道用螺旋钢管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。

5、薄壁管道用螺旋钢管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和管道用螺旋钢管材质一致的钢料。

6、如果需方对管道用螺旋钢管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。

7、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，避免浪费和造成环境污染。

8、***规定管道用螺旋钢管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑，但是口径必须在159MM到500MM之间，。打捆的材料使用钢带打包并扣紧，每道应至少拧成两股，并根据管道用螺旋钢管的外径和重量适度增加，防止松散的情况发生。

9、管道用螺旋钢管如果装入容器时，容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织管道用螺旋钢管在容器内散落可以在打捆或者在管道用螺旋钢管外部焊接防护支架等。

管道用螺旋钢管公司产品优势

1、优点一，管道用螺旋钢管在生产过程中只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的管道用螺旋钢管，每天产量在300吨左右。

2、优点二，因为是连续弯曲成形，所以管道用螺旋钢管的定尺长度不受限制，可生产6米定尺，也可以生产12米定尺，或10.5米定尺等。

3、优点三，我们采用德国新技术，电子离新技术，焊缝螺旋形均匀地分布在整个管道用螺旋钢管圆周上，所以管道用螺旋钢管的尺寸精度高，强度也较高。

4、变更尺寸，适合于小批量、多品种管道用螺旋钢管的生产。

管道用螺旋钢管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成管道用螺旋钢管。双丝、双面埋弧焊管道用螺旋钢管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法，利用焊丝与焊剂之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝焊剂和母材金属而形成。

管道用螺旋钢管在吊装过程中的注意事项

为了加强管道用螺旋钢管、圆钢吊装（卸）作业管理，规范作业行为，杜绝吊装（卸）事故的发生，下面管道用螺旋钢管厂简单介绍一下吊装过程中的注意事项：

(一)吊钩与管道用螺旋钢管管端的横向接触面不得低于40mm，否则容易使管口变形，影响管道对接。

(二)吊装根数的限制，直径219、273、325、377规格一次性可吊装4-5根，直径426、478、529规格一次性可吊装2-3根，直径630、720规格一次性可吊装2根，直径820以上的钢管一次性吊运1根。

(三)吊装前应对吊车、吊具等轻重用具进行全检查，吊车应处于完好状态， 所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明且处于完好状态。

管道用螺旋钢管的质量检验

管道用螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。管道用螺旋钢管的质量检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的***性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。