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不同元素对镀锌管的性能影响

1、锰；能提高镀锌管的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高镀锌管的淬透性，含锰量很高的高合金镀锌管（高锰镀锌管）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

2、硅；它可以提高镀锌管的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的镀锌管中含有一定量的硅，能改善软磁性能。

3、钨；能提高镀锌管的红硬性和热强性，并能提高镀锌管的耐磨性。

4、铬；能提高镀锌管的淬透性和耐磨性，能改善镀锌管的抗腐蚀能力和作用。

为提高的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。

镀锌管的认识

镀锌管采用***的工艺制造，在使用中具有良好的使用特点和性能，能够表现重要的价值和作用。

镀锌管的具体作用和价值如下：能够将适宜定量、宽幅的钢带，卷绕成所需要内径及壁厚的平行卷管；采用三主动无级调速驱动辊轮，芯轴变形小，皮带压力大，卷绕力强，动力传递，卷管强度好，外表平整；具有自锁功能，摆臂角度调整后能自动锁定无晃动；带自动跟切装置，切口齐整无翘角，切营长度可调。一至两人操作。

镀锌管在使用中经久耐用，性能平稳，易于操作。

如何有效控制镀锌管的瘢痕？

也许很多人不知道镀锌管会有伤疤，那么这些伤疤是什么呢?这些是像大豆颗粒一样大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的***。那么，如何有效地控制镀锌管的瘢痕?下面是具体方法：

(1)脱氧剂粉的粒径一般在16目左右。

(2)根据镀锌管内表面面积，脱氧剂喷涂量一般为1.5-2.0g/dm2。脱氧剂的用量对不同直径和长度的管道有不同的要求。

(3)吹扫时间根据管道的直度和长度进行调整，以管道中无悬浮金属氧化物需要再次吹出为标准。

(4)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑温度过低，会产生内部结痂。为了提高芯棒的温度，可以采用一次水冷却的方法。

(5)脱氧剂中硬脂酸钠含量应大于12%，使其能在镀锌管内腔内充分燃烧。

(6)严格控制芯棒的温度,以确保喷涂润滑剂之前心轴的表面温度80 - 120℃,和芯棒温度不能超过120℃很长一段时间,以确保润滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者应经常检查心轴的润滑情况。

(7)喷嘴高度应根据镀锌管的直径调整，以保证良好的校直。每班清洗喷嘴一次，长时间停机时，取出喷嘴清洗。为了保证脱氧剂在管道内壁的均匀清洗，在吹除脱氧剂的位置采用选配装置，并配有旋转气压。

(8)喷射压力应与管道的直径和长度相匹配，以保证强烈的吹扫和充分的燃烧，镀锌管的气流不应吹走未完成的氧化物清除剂。

镀锌管的介绍

镀锌管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)镀锌管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

镀锌管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧镀锌管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。